Qualitätskontrolle
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Brechen
Brechen Sie das Bambusrohr in Stücke, normalerweise etwa 20 mm breit.
Entfernen der grünen und gelben Schicht
Entfernen der grünen Schicht: Entfernen Sie die grün gefärbte Bambushaut auf der äußeren Schicht der Bambusscheiben mit einem Schälmesser oder einer Maschine, da sie einen hohen Zuckergehalt hat und anfällig für Insekten ist.
Entfernen der gelben Schicht: Entfernen Sie das innere gelbe Fleisch der Bambusscheiben und behalten Sie den mittleren Teil wegen seiner gleichmäßigen Dichte und hohen Festigkeit.
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Bambusstreifen sortieren
Arbeiter führen Bambusstreifen in die Maschine ein und die Maschine sortiert und wählt die Streifen entsprechend ihrer Größe aus.
Dämpfen oder Verkohlen
Dämpfen: Legen Sie die Bambusscheiben in das Dampfbecken und dämpfen Sie sie 2–3 Stunden lang bei hoher Temperatur, um Zucker und Stärke zu entfernen und Insekten und Schimmel vorzubeugen.
Verkohlung: Legen Sie die Bambusscheiben in den Verkohlungsofen und behandeln Sie sie bei hoher Temperatur (ca. 140 °C – 160 °C), um die Farbe der Bambusscheiben zu verdunkeln und gleichzeitig die Insekten- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
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Trocknen
Legen Sie die Bambusscheiben nach dem Dämpfen oder Verkohlen in den Trockenraum, regeln Sie die Temperatur auf 60–80 °C und trocknen Sie sie, bis der Feuchtigkeitsgehalt zwischen 8 und 12 % liegt, um spätere Verformungen zu vermeiden.
Heißpressen
Nachdem die Bambusstücke zu Rohlingen geformt wurden, werden sie in die Heißpresse gegeben und bei hoher Temperatur (ca. 120–140 °C) und hohem Druck (ca. 300 Tonnen) 20–30 Minuten lang gepresst, um die Bambusstücke dicht aneinander zu pressen.
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Schleifen
Die Oberfläche des Bodens wird geschliffen und poliert, um sie glatt zu machen.
Schneiden
Große Bambusplatten werden in Standardgrößen für Bodenbeläge zugeschnitten, gängige Abmessungen sind 900 mm x 90 mm x 15 mm oder 1200 mm x 120 mm x 15 mm.
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Einstechen
Schneiden Sie mit einer Nutmaschine Nut- und Federverbindungen sowie Nut- und Federnuten auf allen vier Seiten des Bodens, um das Spleißen während der Installation zu erleichtern.
Trimmen
Glätten Sie die Kanten des Bretts, um sie gleichmäßig zu machen.
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Beschichtungsprozess
Grundierung auftragen: Zuerst wird eine Schicht Grundierung aufgetragen, um die winzigen Poren auf der Bambusoberfläche zu füllen und so eine glatte und gleichmäßige Basis zu gewährleisten.
Decklackauftrag: Zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und des Glanzes werden 2–3 Schichten UV-Beschichtung oder Farbe auf Wasserbasis aufgetragen.
Aushärtung: Die Beschichtung wird mithilfe von UV-Härtungsgeräten schnell ausgehärtet, wodurch ein langlebiges und hochwertiges Finish gewährleistet wird.
Sendungsmessung
Größenprüfung: Messen Sie die Länge, Breite und Dicke des Bodenbelags mit einem Messschieber, um sicherzustellen, dass er den Standards entspricht.
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Messung des Feuchtigkeitsgehalts von Bambus
Messung des Feuchtigkeitsgehalts von Bambus mittels Feuchtigkeitsmessgerät.
Aussehensprüfung
Überprüfen Sie die Oberfläche des Bodens auf Risse, Farbunterschiede, Blasen und andere Mängel.
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Verpackungsverstärkung
Um Feuchtigkeit zu vermeiden, wickeln Sie den zu prüfenden Bodenbelag mit feuchtigkeitsbeständigem Papier oder Plastikfolie ein.
Jedes Bodenbelagspaket enthält in der Regel 10–20 Stück und die Außenverpackung besteht aus Kartons oder Holzkisten.
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Verpackung und Versand
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